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真空泵復(fù)合材料旋片的性能特點(diǎn) 

1.比照度和比橫量  比強(qiáng)度(強(qiáng)度/密度)和比模鼠(彈性極量/密度)是衡量材料承載能力的重要指標(biāo),許  多船船動(dòng)力設(shè)備和結(jié)構(gòu),不但要求強(qiáng)度高,而且要求重量輕,這就要求使用比強(qiáng)度和比量  A的材料,復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量都比較大,例如碳纖維和環(huán)氧樹(shù)組成的復(fù)合材料  其比強(qiáng)度是鋼的七倍,比模量比鋼大三倍  2.時(shí)疲勞性能  在復(fù)合材料中勞破壞總是從承載能力比較薄弱的纖維處開(kāi)始的,然后逐漸擴(kuò)展到基體  和增強(qiáng)纖維間的結(jié)合面上,而基體和增強(qiáng)纖維間的結(jié)合面能夠有效地阻止瘦勞裂紋的擴(kuò)展  所以復(fù)合材料的玻勞極限比較高。例如碳纖維聚酯樹(shù)脂復(fù)合材料的破勞極限是拉伸強(qiáng)度的  70%-80%,而金屬材料的疲勞極限只有強(qiáng)度極限值的40%-50%
3.減振性能  許多船舶機(jī)械、設(shè)備的振動(dòng)問(wèn)題十分突出。結(jié)構(gòu)的自振頻率除與結(jié)構(gòu)本身的質(zhì)量、形狀  有關(guān)外,還與材料的比模量的平方根成正比。復(fù)合材料的比模量大、自振頻率高、阻尼特性  好(纖維與基體的界面吸振能力強(qiáng)),在工作狀態(tài)下越不易產(chǎn)生共振而引起的早期破壞,即  使產(chǎn)生了振動(dòng),振動(dòng)也會(huì)很快衰減
4.耐高溫性能  由于各種增強(qiáng)纖維一般在高溫下仍可保持高的強(qiáng)度,所以用它們?cè)鰪?qiáng)的復(fù)合材料的高溫  強(qiáng)度和彈性模量均較高,特別是金屬基復(fù)合材料。例如,一般鋁合金,在400℃時(shí),彈性模  量接近于零,強(qiáng)度值也從室溫時(shí)的500MPa降至30~50MPa,而碳纖維或翮纖維增強(qiáng)組成  的復(fù)合材料,在400℃時(shí),強(qiáng)度和彈性模量可保持接近室溫下的水平  除以上幾個(gè)特點(diǎn)外,許多復(fù)合材料都有良好的斷裂安全性、化學(xué)穩(wěn)定性、減摩性、隔熱  性以及良好的成形工藝等性能  目前,復(fù)合材料應(yīng)用中存在的主要問(wèn)題是,各向異性,斷裂伸長(zhǎng)率小,抗沖擊性能尚不  夠理想,生產(chǎn)工藝方法中手工操作多,難以自動(dòng)化生產(chǎn),間斷式生產(chǎn)周期長(zhǎng),效率低,加工  出的產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定等。增強(qiáng)纖維的價(jià)格很高,尤其是碳纖維等,使復(fù)合材料的成本比其他工程材料高得多

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