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   在多級(jí)油擴(kuò)散泵中，利用傘形嗩嘴和噴射噴嘴及導(dǎo)流管組成導(dǎo)流系統(tǒng)  傘形噴嘴的特點(diǎn)是噴嘴直徑一般比一級(jí)大呈塔形。因?yàn)閲娮炫c泵壁之間的間隙越大，氣  體擴(kuò)散的有效面積就越大。所以位于泵入口端的第一級(jí)主要從增大泵的抽速來(lái)考慮。由于氣  體經(jīng)過(guò)一次壓縮后，壓力增大，氣體密度較高，在較小的面積里就能通過(guò)。所以，后兒級(jí)噴  嘴與泵壁的間隙做到越小越好。這樣還可以防止壓力越來(lái)越高的氣體穿過(guò)蒸氣流反擴(kuò)散到高  真空端去使泵的極限壓力降低。  傘形噴嘴有兩個(gè)主要的幾何參數(shù)  ①?lài)娮扉g隙8。如圖491所示，間隙的大小影響到油蒸氣流的流  =0.5~2m

量及泵的性能，一般  ②噴嘴張角。如圖492所示，張角過(guò)大，從噴嘴到泵壁的距離遠(yuǎn)了，在泵壁附近不能  形成較密集的蒸氣流，氣體反擴(kuò)散增強(qiáng)，泵抽氣性能變壞，張角太小，油分子的水平向速度  增大，容易引起油蒸氣發(fā)射到高真空端去并使氣體分子向蒸氣流中的擴(kuò)散受到阻礙，也使使  泵的抽氣性能變壞。一般，張角的選取范圍在50°~80,對(duì)于不同大小和形式的泵，設(shè)計(jì)時(shí)  選取的張角的數(shù)值也不同。
與傘形噴不同  擴(kuò)散泵末級(jí)有用噴射噴嘴的，它  截面積最小的喉部(見(jiàn)圖4-103)。這種噴嘴通常和一個(gè)擴(kuò)壓器相配全，來(lái)保證泵能承受較  高的出口壓力。
它的形狀是先漸縮后漸擴(kuò)

中間有個(gè)

已時(shí)原理，工作油蒸氣經(jīng)過(guò)噴射噴嘴后，在其出口處可獲得很高的速度(可  達(dá)到超音速)。再根據(jù)能量守恒定律，流速快的地方則壓力較低，故在出口處形成一個(gè)低壓  區(qū)。于是被抽氣體由于壓力較高將流向此處，并與蒸氣射流相混合，被帶往泵的出口方向。  緊接著噴射噴嘴的是一個(gè)擴(kuò)壓器。在擴(kuò)壓器里的流動(dòng)過(guò)程剛好與噴射噴嘴相反，即在擴(kuò)壓器  里，將混合后的氣體的流速降低，壓力提高，便承受較高的反壓力  采用噴射噴嘴和擴(kuò)壓器后，不僅可以提高泵的最大許可出口壓力，也可以提高泵在中等  壓力時(shí)的抽速，故一般擴(kuò)散泵常以噴射噴嘴作為最后一級(jí)，也稱(chēng)噴射級(jí)。

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